发布日期:2022-05-12 16:13 浏览次数:
万和类燃热恒温 |
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恒温系列燃气热水器产品故障与诊断 |
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序号 |
故障现象描述 |
故障原因 |
解决方案 |
|
故障类别 |
故障现象详解 |
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1 |
开机后显示“E0”或“E6” |
温度探头故障 |
线插接触不良 |
重新插好线插 |
温度探头损坏 |
更换温度探头总成 |
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主控板故障 |
更换主控板 |
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2 |
显示屏显示“E1” |
一开机即出现E1 |
脉冲器受潮等导致内部短路 |
检查确认后更换脉冲器并对其作防水等处理 |
主控板反馈电路故障 |
使用二极管反馈信号模拟确认后,重新布置点火线及点火距离,之后更换主控板 |
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反馈针表面有异物出现单向导电特性 |
检查确认后,清洁反馈针,前移反馈针安装位置 |
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点火过程中出现E1 |
线插松或对地接触不良 |
重新插好线插 |
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反馈短路:反馈针受潮等原因绝缘性能下降,反馈针或线路对地 |
找出故障点后对其进行调整或更换;如,更换塑料座反馈针并前移安装位置 |
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无点火:脉冲器故障 |
更换脉冲器 |
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点不燃:点火距离不正确、部件破损致串火 |
查出故障点后对其进行调整或更换 |
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无燃气:电磁阀故障、气源未开、温控器或水箱高温保护熔断器损坏 |
清理电磁阀,更换相应部件 |
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主控板故障 |
使用二极管反馈信号模拟确认后,重新布置点火线及点火距离,之后更换主控板 |
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长时间不用管道内燃气不纯无法快速点燃 |
无需上门,指导用户重复开关数次,以便排出管道内不纯燃气即可。 |
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已点燃,工作中途出现E1 |
离焰:燃气不足、气路节流、烟气回流、进风不足、烟管排烟不畅 |
找出故障点后排除 |
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工作时有冷凝水滴落到反馈针致反馈信号短路 |
排除冷凝水产生故障后,更换塑料质反馈针并前移安装位置。 |
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3 |
显示器显示“E2” |
热电偶保护 |
线插或对地接触不良 |
调整 |
烟管过长 |
减少排烟管长度 |
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水箱堵塞 |
清洗水箱 |
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热电偶处温度过高 |
调整主板热电偶档位或燃气二次压力, |
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防倒风接头安装不当 |
调整防倒风接头安装 |
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热电偶损坏 |
更换热电偶 |
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水控开关故障 |
微动开关拨叉不复位 |
调整 |
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4 |
开机时显示“E3” |
风压故障 |
压力取样故障:取样口堵、取样管或线插松脱 |
检查确认故障点后排除 |
防倒风接头安装不当 |
调整防倒风接头安装 |
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排烟不畅:烟管过长、水箱或风轮堵塞等 |
检查确认后提供增植服务以排除 |
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用电高峰时电压下降风机低速运转 |
在产品故障发生时段上门检查确认后向用户说明,必要时建议用户更换机型 |
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电容或电机故障 |
检查确认后更换配件 |
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温控器故障或水温过高动作 |
询问用户故障发生时的使用水温是否较高, |
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风压开关故障 |
调整或更换风压开关 |
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5 |
开机时显示“E4” |
风机故障 |
线插接触不良 |
检查确认故障点后排除 |
用电高峰时电压下降风机低速运转 |
在产品故障发生时段上门检查确认后向用户说明 |
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电容或电机故障 |
检查确认后更换配件 |
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风机霍尔件故障 |
调整或更换风机霍尔件 |
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变压器无驱动电压输出(直流风机类产品) |
检查确认后更换变压器,之后确认电机等用电部件是否有短路、漏电现象 |
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主控板故障 |
检查确认后更换主控板 |
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6 |
工作中显示“E5” |
出水温度超85℃时保护 |
出水温度探头故障 |
检查确认后更换出水温度探头 |
燃气压力过高或使用不当 |
检查确认后指导用户正确使用方法, |
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水压水量偏低 |
用水压表确认后指导用户正确使用。 |
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7 |
开机时显示“E7” |
DIP SW 气种或型号选择错误 |
DIP SW 气种或型号拨码选择错误 |
检查确认后调整 |
拨码接触不良引起的主板故障 |
检查确认后更换主控板 |
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8 |
开机时显示“E9” |
步进电机或限位开关故障 |
限位开关故障 |
检查确认后调整限位片或整体更换 |
气阀芯卡死 |
检查确认后修复 |
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主、被动齿轮间隙偏小致卡死 |
检查确认后修复 |
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主控板故障 |
检查确认后修复 |
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9 |
噪声大 |
爆燃 |
点不燃:点火距离不正确或部件破损致串火,一次空气偏小 |
查出故障点后对其进行调整或更换破损部件,调整点火火排下的喷嘴规格 |
传火不良:离焰或空气供给偏大,初始段燃气不纯 |
检查确认故障点后调整,对因初始段燃气不纯,检查用户燃气管道是否有微漏 |
|||
燃气压力偏高,点火成功率下降 |
检查确认后,调整调整点火火排下的喷嘴规格,必要时调整燃气压力 |
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部件破损等导致燃气泄漏 |
检查确认后更换破损部件 |
|||
燃烧噪声 |
燃气压力过高或过低致火焰不稳定 |
检查确认后,调整燃气压力或更换喷嘴规格 |
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共振 |
燃气气质差异过大 |
检查确认后更换火排 |
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产品供风与供气不匹配 |
调整风机进风口档风片,或更换不同规格烟管 |
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水箱异响 |
水压过大致水箱换热器振动 |
检查确认后调整进水压力 |
||
机器开启与关机时水箱的热胀冷缩发出的声音 |
给客户解释,正常现象 |
|||
部件异响 |
长期工作致部件联接松动 |
重新紧固部件,必要时更换 |
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10 |
漏水 |
水路系统联接密封胶圈老化 |
更换密封胶圈 |
|
个别零部件老化 |
更换老化部件 |
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环境温度偏低、湿度大,致产品工作时产生冷凝水 |
向用户说明是因天气湿度大所致,无需担心可正常使用。必要时上门加大进风量 |
|||
水箱密封不严烟气外 |
使用石棉或密封胶圈等给予修复 |
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烟管安装不当,产生倒灌水 |
重新调整烟管安装状态,确保烟管冷凝水可自然流向室外 |
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11 |
漏电 |
接地线或水管带电 |
检查确认后,写一式两份的书面通知由用户签名后,一份自备,一份留用户以告之用户整改 |
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产品内部潮湿 |
找出潮湿源,给予修复 |
|||
电源插座距产品过近导致受潮 |
移走插座,或将插座改为防水型插座 |
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电源干扰致漏电保护插头动作 |
向用户说明原因,无需担心可正常使用。(在有漏电、干扰时插头动作保护是安全的表现) |
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12 |
产品不通电 |
插座无电 |
电话与用户确认后,指导用户排除途径 |
|
插脚松脱或接触不良 |
检查确认后排除 |
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变压器故障 |
检查确认后更换变压器 |
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主控板故障 |
检查确认后更换主控板 |
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用电部件短路及短路后导致保险管或主板烧毁 |
确认短路点并排除后,更换保险管或主板 |
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显示器面板故障 |
检查确认后更换显示器面板 |
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漏电保护插头故障 |
确认不是安全保护动作后,更换电源线 |
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13 |
出水量小 |
水压偏低或出水管路太长 |
使用水压表与用户确认后,协助用户增装增压泵式整改水路 |
|
用户自购花洒或水路阻力过大 |
要求用户更换花洒,协助用户整改水路 |
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进水口滤网堵塞 |
多发于初次使用,或使用年久,指导用户自行排除 |
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水路系统老化造成水管堵塞 |
指导用户自行排除 |
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14 |
风机自转 |
主控板故障 |
更换主控板 |
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15 |
开水产品无反应 |
冷热水开关关闭 |
电话指导用户排除 |
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水压偏低 |
使用水压表与用户确认后,协助用户加装增压泵 |
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用户自购花洒等致水路阻力过大 |
要求用户更换花洒 |
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微动开关不复位 |
检查确认后修复 |
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插脚松脱或接触不良 |
检查确认后排除 |
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水量传感器内芯卡住 |
检查确认后更换水量传感器 |
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水量传感器霍尔件失效 |
检查确认后更换水量传感器或霍尔件 |
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微动开关性能故障 |
检查确认后更换微动开关 |
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显示器面板故障 |
检查确认后更换显示器面板 |
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主控板故障 |
检查确认后更换主控板 |
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变压器故障 |
检查确认后更换变压器 |
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16 |
异味或冒黑烟 |
新装产品使用时产品部件表面防氧化油碳化 |
无需上门:指导用户正常使用约一周时间后异味即可消除 |
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长期工作后水箱或烟管堵塞 |
确认上次清理时间后,向用户提供增值服务 |
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烟管安装不当接口脱落,烟气排入室内 |
如排气口位于窗口,指导用户使用时关窗;重新调整烟管 |
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使用燃气与产品适用气种不符 |
初次使用时发生;置换气种或换机 |
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喷嘴或燃烧器被异物堵塞 |
检查确认后排除 |
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燃烧器松脱 |
修复或更换燃烧器组件 |
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17 |
不恒温 |
插脚松脱或接触不良 |
检查确认后排除 |
|
瓶装气供气不足 |
电话指导用户排除 |
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分段燃烧电磁阀故障 |
检查确认后排除 |
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使用气种与产品适用气种不符 |
检查确认后更换配置 |
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喷嘴被异物堵塞 |
检查确认后排除 |
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水量太小 |
用水压表确认后,加装增压泵 |
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燃气压力波动过大 |
用气压表确认后,加装燃气稳压阀 |
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水流量传感器内芯附有杂物致转动不灵敏 |
检查确认后 |
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气阀芯故障或转动不顺畅(适用机械恒温类) |
检查齿轮间距是否正常,必要时更换气阀芯总成 |
|||
温度探头损坏 |
检查确认后更换温度探头 |
|||
比例阀二次压力调节不当 |
用气压表确认后,重新调整 |
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主控板故障 |
检查确认后更换主控板 |
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18 |
中途关机(但不显示故障代码) |
插脚松脱或接触不良 |
检查确认后排除 |
|
电源干扰 |
重新调整内部布线 |
|||
显示器面板故障 |
检查确认后更换显示器面板 |
|||
在使用混水阀时,冷水混入量过大 |
指导用户正确使用方法,只混入少量或不混入冷水 |
|||
水压突然降低或波动过大 |
指导用户避开水压波动时段,或加装增压泵 |
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使用20分钟左右时间后正常关机 |
正常现象,必要时取消20分钟定时 |
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19 |
生锈 |
环境潮湿情况下部件氧化 |
正常现象,必要时更换生锈部件 |
|
20 |
底面壳烧损 |
燃气压力过大 |
加装燃气减压阀后更换受损部件 |
|
烟管或水箱堵塞 |
排除堵塞原因后更换受损部件 |
|||
用户不当使用(如,商业用途) |
加装燃气减压阀后更换受损部件 |
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21 |
附件损坏 |
使用不当损坏(如,花洒摔地破损) |
更换受损部件 |
|
水压过高致进水管破裂 |
更换金属质进水管 |
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22 |
显示屏显示不全 |
显示器面板硬件故障 |
检查确认后更换显示器面板 |
|
电源干扰 |
重新布置内部线路 |
|||
插脚松脱或接触不良 |
检查确认后排除 |
普通系列燃气热水器产品故障填报手册 |
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序号 |
故障现象描述 |
故障原因 |
解决方案 |
|
故障类别 |
故障现象详解 |
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1 |
工作正常,温度显示异常或不全 |
电池电力不足 |
电话指导用户更换电池 |
|
线插接触不良 |
重新插好线插 |
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温度探头损坏 |
更换温度探头总成 |
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显示器故障 |
更换显示器 |
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电源干扰 |
重新布置内部线路 |
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“EE”:出水温度超85℃提示 |
出水温度探头故障 |
检查确认后更换出水温度探头 |
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燃气压力过高或使用不当 |
检查确认后指导用户正确使用方法, |
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水压水量偏低 |
用水压表确认后指导用户正确使用。 |
|||
一开机即出现E1 |
脉冲器受潮等导致内部短路 |
检查确认后更换脉冲器并对其作防水等处理 |
||
主控板反馈电路故障 |
使用二极管反馈信号模拟确认后,重新布置点火线及点火距离,之后更换主控板 |
|||
反馈针表面有异物出现单向导电特性 |
检查确认后,清洁反馈针,前移反馈针安装位置 |
|||
2 |
点火过程中出现E1 |
线插松或对地接触不良 |
重新插好线插 |
|
反馈短路:反馈针受潮等原因绝缘性能下降,反馈针或线路对地 |
找出故障点后对其进行调整或更换;如,更换塑料座反馈针并前移安装位置 |
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无点火:脉冲器故障 |
更换脉冲器 |
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点不燃:点火距离不正确、部件破损致串火 |
查出故障点后对其进行调整或更换 |
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无燃气:电磁阀故障、气源未开、温控器或水箱高温保护熔断器损坏 |
清理电磁阀,更换相应部件 |
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主控板故障 |
使用二极管反馈信号模拟确认后,重新布置点火线及点火距离,之后更换主控板 |
|||
长时间不用管道内燃气不纯无法快速点燃 |
无需上门,指导用户重复开关数次,以便排出管道内不纯燃气即可。 |
|||
已点燃,工作中途出现E1 |
离焰:燃气不足、气路节流、烟气回流、进风不足、烟管排烟不畅 |
找出故障点后排除 |
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工作时有冷凝水滴落到反馈针致反馈信号短路 |
排除冷凝水产生故障后,更换塑料质反馈针并前移安装位置。 |
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3 |
显示器显示“E2” |
热电偶保护 |
线插或对地接触不良 |
调整 |
过热保护:排烟不畅或二次压力过高 |
减少排烟管长度、清洗水箱、调整主板热电偶档位或燃气二次压力 |
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热电偶损坏 |
更换热电偶 |
|||
水控开关故障 |
微动开关拨叉不复位 |
调整 |
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4 |
开机时显示“E3” |
风压故障 |
压力取样故障:取样口堵、取样管或线插松脱 |
检查确认故障点后排除 |
排烟不畅:烟管过长、水箱或风轮堵塞等 |
检查确认后提供增植服务以排除 |
|||
用电高峰时电压下降风机低速运转 |
在产品故障发生时段上门检查确认后向用户说明,必要时建议用户更换机型 |
|||
电容或电机故障 |
检查确认后更换配件 |
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温控器故障或水温过高动作 |
询问用户故障发生时的使用水温是否较高, |
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风压开关故障 |
调整或更换风压开关 |
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5 |
开机时显示“E4” |
风机故障 |
线插接触不良 |
检查确认故障点后排除 |
用电高峰时电压下降风机低速运转 |
在产品故障发生时段上门检查确认后向用户说明 |
|||
电容或电机故障 |
检查确认后更换配件 |
|||
风机霍尔件故障 |
调整或更换风机霍尔件 |
|||
变压器无驱动电压输出(直流风机类产品) |
检查确认后更换变压器,之后确认电机等用电部件是否有短路、漏电现象 |
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主控板故障 |
检查确认后更换主控板 |
|||
2 |
噪声大 |
爆燃 |
电池电力不足 |
指导用户更换电池 |
点不燃:点火距离不正确或部件破损致串火,一次空气偏小 |
查出故障点后对其进行调整或更换破损部件,调整点火火排下的喷嘴规格 |
|||
传火不良:离焰或空气供给偏大,初始段燃气不纯 |
检查确认故障点后调整,对因初始段燃气不纯,检查用户燃气管道是否有微漏 |
|||
燃气压力偏高,点火成功率下降 |
检查确认后,调整调整点火火排下的喷嘴规格,必要时调整燃气压力 |
|||
部件破损等导致燃气泄漏 |
检查确认后更换破损部件 |
|||
燃烧噪声 |
燃气压力过高或过低致火焰不稳定 |
检查确认后,调整燃气压力或更换喷嘴规格 |
||
共振 |
燃气气质差异过大 |
检查确认后更换火排 |
||
产品供风与供气不匹配 |
调整风机进风口档风片,或更换不同规格烟管 |
|||
水箱异响 |
水压过大致水箱换热器振动 |
检查确认后调整进水压力 |
||
机器开启与关机时水箱的热胀冷缩发出的声音 |
给客户解释,正常现象 |
|||
部件异响 |
长期工作致部件联接松动 |
重新紧固部件,必要时更换 |
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3 |
漏水 |
水路系统联接密封胶圈老化 |
更换密封胶圈 |
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水箱水管损坏 |
更换水箱 |
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个别零部件老化 |
更换老化部件 |
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环境温度偏低、湿度大,致产品工作时产生冷凝水 |
向用户说明是因天气湿度大所致,无需担心可正常使用。必要时上门加大进风量 |
|||
水箱密封不严烟气外 |
使用石棉或密封胶圈等给予修复 |
|||
烟管安装不当,产生倒灌水 |
重新调整烟管安装状态,确保烟管冷凝水可自然流向室外 |
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4 |
漏电 |
接地线或水管带电 |
检查确认后,写一式两份的书面通知由用户签名后,一份自备,一份留用户以告之用户整改 |
|
产品内部潮湿 |
找出潮湿源,给予修复 |
|||
电源插座距产品过近导致受潮 |
移走插座,或将插座改为防水型插座 |
|||
电源干扰致漏电保护插头动作 |
向用户说明原因,无需担心可正常使用。(在有漏电、干扰时插头动作保护是安全的表现) |
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5 |
产品不通电 |
插座无电 |
电话与用户确认后,指导用户排除途径 |
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内部插接松脱或接触不良 |
检查确认后排除 |
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电池盒生锈 |
检查确认后更换 |
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变压器故障 |
检查确认后更换变压器 |
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主控板或脉冲器故障 |
检查确认后更换 |
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用电部件短路及短路后导致保险管或主板烧毁 |
确认短路点并排除后,更换保险管或主板 |
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显示器面板故障 |
检查确认后更换显示器面板 |
|||
漏电保护插头故障 |
确认不是安全保护动作后,更换电源线 |
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6 |
出水量小 |
水压偏低或出水管路太长 |
使用水压表与用户确认后,协助用户增装增压泵式整改水路 |
|
用户自购花洒或水路阻力过大 |
要求用户更换花洒,协助用户整改水路 |
|||
进水口滤网堵塞 |
多发于初次使用,或使用年久,指导用户自行排除 |
|||
水路系统老化造成水管堵塞 |
指导用户自行排除 |
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7 |
风机自转 |
主控板故障 |
更换主控板 |
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8 |
开水产品无反应 |
电池无电、正负极装反或接触不良 |
电话指导用户检查或更换电池 |
|
冷热水开关关闭 |
电话指导用户排除 |
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水压偏低 |
使用水压表与用户确认后,协助用户加装增压泵 |
|||
用户自购花洒等致水路阻力过大 |
要求用户更换花洒 |
|||
微动开关不复位 |
检查确认后修复 |
|||
插脚松脱或接触不良 |
检查确认后排除 |
|||
微动开关性能故障 |
检查确认后更换微动开关 |
|||
显示器面板故障 |
检查确认后更换显示器面板 |
|||
主控板故障 |
检查确认后更换主控板 |
|||
变压器故障 |
检查确认后更换变压器 |
|||
反馈故障 |
脉冲器受潮等导致内部短路 |
检查确认后更换脉冲器并对其作防水等处理 |
||
主控板反馈电路故障 |
使用二极管反馈信号模拟确认后,重新布置点火线及点火距离,之后更换主控板 |
|||
反馈针表面有异物出现单向导电特性 |
检查确认后,清洁反馈针,前移反馈针安装位置 |
|||
9 |
点火不成功 |
无反馈信号 |
线插松或对地接触不良 |
重新插好线插 |
反馈短路:反馈针受潮等原因绝缘性能下降,反馈针或线路对地 |
找出故障点后对其进行调整或更换;如,更换塑料座反馈针并前移安装位置 |
|||
无点火:脉冲器故障 |
更换脉冲器 |
|||
点不燃:点火距离不正确、点火部件破损致串火 |
查出故障点后对其进行调整或更换 |
|||
无燃气:电磁阀故障、气源未开、温控器或水箱高温保护熔断器损坏 |
清理电磁阀,更换相应部件 |
|||
燃气压力过高致离焰或电磁阀打不开 |
排除燃气压力过高问题 |
|||
电池电力不足至电磁阀打不开 |
电话指导用户更换电池 |
|||
主控板故障 |
使用二极管反馈信号模拟确认后,重新布置点火线及点火距离,之后更换主控板 |
|||
长时间不用或初次使用管道内燃气不纯无法快速点燃 |
无需上门,指导用户重复开关数次,以便排出管道内不纯燃气即可。 |
|||
风压故障 |
压力取样故障:取样口堵、取样管或线插松脱 |
检查确认故障点后排除 |
||
防倒风接头安装不当 |
调整防倒风接头安装 |
|||
排烟不畅:烟管过长、水箱或风轮堵塞等 |
检查确认后提供增植服务以排除 |
|||
用电高峰时电压下降风机低速运转 |
在产品故障发生时段上门检查确认后向用户说明,必要时建议用户更换机型 |
|||
电容或电机故障 |
检查确认后更换配件 |
|||
温控器故障或水温过高动作 |
询问用户故障发生时的使用水温是否较高, |
|||
风压开关故障 |
调整或更换风压开关 |
|||
风机故障 |
线插接触不良 |
检查确认故障点后排除 |
||
用电高峰时电压下降风机低速运转 |
在产品故障发生时段上门检查确认后向用户说明 |
|||
电容或电机故障 |
检查确认后更换配件 |
|||
风机霍尔件故障 |
调整或更换风机霍尔件 |
|||
变压器无驱动电压输出(直流风机类产品) |
检查确认后更换变压器,之后确认电机等用电部件是否有短路、漏电现象 |
|||
主控板故障 |
检查确认后更换主控板 |
|||
10 |
异味或冒黑烟 |
新装产品使用时产品部件表面防氧化油碳化 |
无需上门:指导用户正常使用约一周时间后异味即可消除 |
|
长期工作后水箱或烟管堵塞 |
确认上次清理时间后,向用户提供增值服务 |
|||
烟管安装不当接口脱落,烟气排入室内 |
如排气口位于窗口,指导用户使用时关窗;重新调整烟管 |
|||
使用燃气与产品适用气种不符 |
初次使用时发生;置换气种或换机 |
|||
喷嘴或燃烧器被异物堵塞 |
检查确认后排除 |
|||
燃烧器松脱 |
修复或更换燃烧器组件 |
|||
11 |
水温不正常 |
插脚松脱或接触不良 |
检查确认后排除 |
|
瓶装气供气不足 |
电话指导用户排除 |
|||
分段燃烧电磁阀故障 |
检查确认后排除 |
|||
使用气种与产品适用气种不符 |
检查确认后更换配置 |
|||
喷嘴被异物堵塞 |
检查确认后排除 |
|||
进水压力波动过大 |
用水压表确认后,加装水稳压阀 |
|||
水量太小 |
用水压表确认后,加装增压泵 |
|||
燃气压力波动过大 |
用气压表确认后,加装燃气稳压阀 |
|||
气阀芯故障或转动不顺畅(适用机械调温类) |
检查齿轮间距是否正常,必要时更换气阀芯总成 |
|||
主控板故障(脉冲器) |
检查确认后更换主控板 |
|||
12 |
中途关机 |
中途关机且无故障提示 |
插脚松脱或接触不良 |
检查确认后排除 |
电源干扰 |
重新调整内部布线 |
|||
显示器面板故障 |
检查确认后更换显示器面板 |
|||
在使用混水阀时,冷水混入量过大 |
指导用户正确使用方法,只混入少量或不混入冷水 |
|||
水压突然降低或波动过大 |
指导用户避开水压波动时段,或加装增压泵 |
|||
使用20分钟左右时间后正常关机 |
正常现象,必要时取消20分钟定时 |
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已点燃,工作中途出现,:强鼓指示灯闪1次,强排闪2次,高端显示“E1” |
离焰:燃气不足、气路节流、烟气回流、进风不足、烟管排烟不畅 |
找出故障点后排除 |
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工作时有冷凝水滴落到反馈针致反馈信号短路 |
排除冷凝水产生故障后,更换塑料质反馈针并前移安装位置。 |
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热电偶保护 |
线插或对地接触不良 |
调整 |
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烟管过长 |
减少排烟管长度 |
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水箱堵塞 |
清洗水箱 |
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热电偶处温度过高 |
调整主板热电偶档位或燃气二次压力, |
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防倒风接头安装不当 |
调整防倒风接头安装 |
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过热保护:排烟不畅或二次压力过高 |
减少排烟管长度、清洗水箱、调整主板热电偶档位或燃气二次压力 |
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热电偶损坏 |
更换热电偶 |
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13 |
生锈 |
环境潮湿情况下部件氧化 |
正常现象,必要时更换生锈部件 |
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14 |
底面壳烧损 |
燃气压力过大 |
加装燃气减压阀后更换受损部件 |
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烟管或水箱堵塞 |
排除堵塞原因后更换受损部件 |
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用户不当使用(如,商业用途) |
加装燃气减压阀后更换受损部件 |
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15 |
部件机械损坏(售前) |
发货中不适当的装卸、运输、存放、踩踏 |
更换受损部件 |
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销售时不适当的搬运、安装 |
更换受损部件 |
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16 |
附件损坏 |
使用不当损坏(如,花洒摔地破损) |
更换受损部件 |
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水压过高致进水管破裂 |
更换金属质进水管 |
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17 |
增值服务 |
水箱清洗 |
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整机安全检查 |
万和类16升燃热恒温 |
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故障代码 |
故障原因及含义 |
确认及故障处理方法 |
E0 |
1.进水温度探头短路或开路 |
1.更换进水温度探头 |
E1 |
1.没有气,点火不成功 |
1.更换气瓶或开气阀 |
E3 |
风压过大或烟管堵塞保护 |
1.排除烟管堵塞或燃烧室异物; |
E4 |
1.风机坏; |
1.更换风机; |
E5 |
1.出水温度超过85度; |
1.关机待水温冷却,温控制器复位后再 |
E5 |
1.出水温度探头短路或开路; |
1.更换出水温度探头; |
E7 |
压力调整拨码开关拨错 |
重新调整拨码开关,开机即可 |
F1 |
1.温控器超温保护; |
1.关机待水温冷却,温控制器复位后再 |
F2 |
燃气阀 |
检修线路或更换主控板 |
F3 |
燃气阀 |
检修线路或更换主控板 |
F4 |
主燃气阀电源电路故障保护 |
检修线路或更换主控板 |
F5 |
1.比例阀线插松脱 |
1.检修线路 |
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