史密斯燃气锅炉点火事项(燃气锅炉点火故障处理)

1、锅炉点火过程应注意什么问题？

（1）锅炉上水情况。
（2）风烟系统投用情况。
（3）锅炉吹扫情况。
（4）预点火、锅炉点火。复归MFT，油系统做泄漏试验，而后将燃油系统从燃油再循环切至燃油工作回路，投扫描风机，在BMS系统中，对某一对角油枪进行点火，直到火焰探头和火焰监视电视中有火焰出现。
（5）投空气预热器冷端吹灰器。首层油枪燃烧稳定以后，投入空气预热器冷端吹灰器运行。
燃油辅锅炉点火升汽应注意：
（1）冷炉点火升汽时，燃烧不可过猛，应烧烧停停；
（2）点火前必须预扫风，应用点火棒或点火器点火．防止发生冷爆；
（3）点火成功，至空气阀中喷出蒸汽后，关空气阀；
（4）升汽过程中冲洗水位计数次；
（5）温度升高后，应将原松动过的螺栓重新再拧紧一遍；
（6）升压到额定压力，强开一次安全阀，并表面排污；
（7）送汽前，应先暖管并放残水。

 

 

 

 

2、燃气燃烧机的点火步骤是哪些？

第一步，吹扫。就是让风门开(固定风门本身是开的，一级自动风门会自动开，多级自动风门会开到最大风门或其它开度)风机动作只往燃烧室吹新鲜空气把燃烧室内可能的易燃易爆气体吹出全部置换成新鲜空气，避免后面电火时出现爆燃、爆炸事故。

第二步，预点火。一般2秒。风门开到小火点火位，只是电火花点火，燃气阀不开，一般设置这步还是为了安全，大机这时还有检测点火是否正常的功能，不正常即锁定报警;一般主要是若气阀泄漏就会一直吹扫不干净。

第三步，点火。一般秒，叫安全点火时间，是所有程控器必备功能。这段时间，风门在小火位，燃气阀开(不同的阀开方式不一样，一般是先开一个能被点着的小开度再慢慢开到设定值，关闭是则是立即全关)点火器一直释放电弧。

扩展资料：
燃气燃烧机的功能特点：
1、热效率高 ：能适应压力波动，自行调节一次配风 （ 即燃气压力大，吸入一次风多；燃气压力小，吸入一次风少 ） ，燃烧充分，热效率高。
2、安全性高 ：该燃烧器配备小火。锅炉启动时，先点小火，当小火正常稳定燃烧时，自控系统才开主燃气阀门，燃料才能进入锅炉正常燃烧，不会产生爆燃现象。
3、燃料适应性强：该种燃烧器只需更换少量部件就能适用于天然气、液化石油气、煤气、液化石油混合气以及其它类燃气。
4、燃烧充分：可燃气体（城市煤气、天然气、液化石油气）由电脑控制系统按程序控制进入燃烧器的燃烧头内，由一次风与可燃气体混合，点火燃烧，二次风助燃，实现充分燃烧。
5、故障指示：燃烧状况由火焰自动跟踪系统检测控制燃烧，当燃烧出现故障，控制系统会发出指令，供气系统的电磁阀迅速关闭，切断气电源，燃烧器自动吹扫后停机，指示故障。
参考资料：百科燃气燃烧器
燃气锅炉燃烧器点火时震动噪音增大的原因:
一是热和冷源交替，锅炉是一种热交换器，现代的锅炉和燃烧器之间存在着热量和冷源的交替过程。这种过程就有可能产生振动，一般而言炉膛内的热烟气温度可高达℃至℃，这就具有足够的激发产生振动的潜能。这也是中小型锅炉特别容易产生锅炉震动的原因。
二是锅炉的炉膛下部是燃烧区,上部与烟道相通,运行时炉膛内充满着不断流动着的燃烧生成气体,整个炉膛空间形成了一个气体流场。炉墙的内侧受到炉内气体流场动压的作用,外侧则受到大气压的作用;当炉内气流动压出现波动时,就会激励炉墙振动,实际生产中受锅炉煤气压力波动大的影响，造成燃烧不稳定，炉膛负压波动较大，内外侧压差变化频繁，导致锅炉炉墙振动。
三是炉墙刚性不足，由燃烧动力学原因引起的炉墙振动不可避免,这就要炉墙有一定的刚性。论文格式。刚性梁的功能就是保护炉膛和烟道在炉膛运行压力或爆燃工况下不受破坏,即通过加刚性梁来提高炉墙的刚性。刚性梁的刚性不足或安装达不到设计要都会发生比较严重的炉墙振动。
改进措施:
由于目前无法使用高温燃气轮机尾气，无法减少热和冷源交替导致得振动，所以将工作重点放在负荷的调整与刚性梁的加固上。对于燃烧不稳定引起的炉墙振动,应通过燃烧调整试验降低燃烧压力脉动，经现场调整燃烧方式发现，炉墙振动随炉膛内压力脉动的大小变化而变化，由此可以确认炉膛内燃烧不稳定是导致锅炉炉墙振动的一个原因,在保证锅炉含氧量,稳定炉膛负压，找到一个最好的高炉煤气、焦炉煤气、冷风的配比量，实现稳定燃烧,减轻了炉膛振动。同时对锅炉结构作局部加固,炉墙振动情况得以改善。使锅炉的安全性和经济性都得到了较大的提高。
点火操作：
1、对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。
2、对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3、使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要。
4、操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
5、每次开机前要检查燃气阀门是否开，否则燃烧器不工作。
6、启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。
7、启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8、助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
9、当燃烧控制器收到不利于燃烧的信（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信。
.、燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
、整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要进行操作。
、按生产工艺要需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。

扩展资料：

燃气燃烧机的分类
1、燃气燃烧器分为：天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等。
2、按燃烧器的燃烧控制方式划分：单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。
3、按燃料雾化方式划分为：机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器；
4、按结构划分为：整体式燃烧器以及分体式燃烧器。 分体式燃烧器主要应用于工业生产，其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装，该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。
参考资料：百科燃气燃烧器
:第一步，吹扫。就是让风门开(固定风门本身是开的，一级自动风门会自动开，多级自动风门会开到最大风门或其它开度)风机动作只往燃烧室吹新鲜空气把燃烧室内可能的易燃易爆气体吹出全部置换成新鲜空气，避免后面电火时出现爆燃、爆炸事故。典型是秒。大机更长。对于开敞的“燃烧室”或一些控温波动要很小的场所，这一步的没有或很短，燃烧机也一般功率不大，要大功率也是由多台小功率燃烧机组成，都是为了防爆或将可能性降最低。
第二步，预点火。一般2秒。风门开到小火点火位，只是电火花点火，燃气阀不开，一般设置这步还是为了安全，大机这时还有检测点火是否正常的功能，不正常即锁定报警;一般主要是若气阀泄漏就会一直吹扫不干净，这时一电点火可能会出现火焰，燃烧机火焰检测系统就会发现不该有的火焰，燃烧机就会锁定报警(这个不是所有程控器都有此功能)，即使没有这个功能，能点着就被点着就能减少燃气集聚的风险。
第三步，点火。一般秒，叫安全点火时间，是所有程控器必备功能。这段时间，风门在小火位，燃气阀开(不同的阀开方式不一样，经典的是先开一个能被点着的小开度再慢慢开到设定值，关闭是则是立即全关)点火器一直释放电弧，这期间燃气必须被点着，点着了才能进入正常燃烧和功率调整阶段，点着了，点火器就停止工作不再释放电弧。点不着就会立即锁定报警。需要重新调试后再人工重新启动。国内厨用小机没有程控器，为了避免点火失败，点火器是一直保持工作的，也是为了让能被点着的燃气就被点着燃烧避免集聚。

 

 

 

 

3、燃气锅炉点火时的注意事项

防止炉膛爆炸 锅炉点火前，炉膛和烟道中可能残存可燃气体或其他可燃物，如不注意清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸。
1、锅炉操作人员应当经过合格培训持证上岗，并深熟锅炉性能及操作相关知识；
2、锅炉操作人员在岗时须配备好安全劳保用品；
3、无关人员不得进出锅炉房；
4、锅炉点火前须做水压试验，并做好将烟道及炉膛的通风工作；
5、运行燃气锅炉前须检查锅炉及附件是否完好并符合要，如：水泵、油泵、过滤器及天然气压力的正常情况等，严格遵守锅炉安全操作制度，做好巡检工作，经常查看设备的运行状况，切实做好锅炉运行记录，发现有异常情况须及时上报解决，待故障解决后方可运行锅炉；
6、管理好锅炉房内消防设施，不可随意进行动火作业；保持锅炉清洁；

 

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